随著(zhe)城(chéng)市(shì)的(deφ∞)發展，橋梁也(yě)随處可(kě)見(×δ±jiàn)，不(bù)鏽鋼橋梁欄杆是(shì)橋梁上(shàng)≤ <×必不(bù)可(kě)少(shǎo)的(de)組成部分(fēn)，對¥↑←(duì)過往的(de)行(xíng)人(r‍↔én)和(hé)車(chē)輛(liàng)有(yǒu)不(bù)可(k£&ě)替代的(de)保護作(zuò)用(yòng)，具↔★↔™有(yǒu)十分(fēn)重要(yào)的(de)地(dì) €γ位。下(xià)面整理(lǐ)了(le)一(yī)些(xiē↔ &)不(bù)鏽鋼橋梁護欄在安裝時(shí)需要(yào)注意的(de≤§←)地(dì)方：

一(yī)、工(gōng)藝流程：

（1）施工(gōng)準備（2）放(fàng)樣 >（3）下(xià)料（4）焊接安裝（5）打磨（6）焊縫檢查（7）抛光(guān¶βg)

二、主要(yào)施工(gōng)方法的(×∑&de)六個(gè)關鍵注意事(shì)項®≥©÷： 

1.施工(gōng)前應先進行(xíng)現(xiàn)場(ch&×ǎng)放(fàng)樣，并計(jì)算(♣ suàn)出各種杆件(jiàn)的(de)長(cháng)度。₽→ 

2.按照(zhào)各種杆件(jiàn)的(de)長(ch≠©≥$áng)度準确進行(xíng)下(xià)σ±§料，其構件(jiàn)下(xià)料長(chán&↔δ₩g)度允許偏差為(wèi)1mm。 

3.選擇合适的(de)焊接工(gōng)藝，焊條直徑，焊接♣←電(diàn)流，焊接速度等，通(tōng)∏✘過焊接工(gōng)藝試驗驗證。 

4.脫脂去(qù)污處理(lǐ)：焊前檢查坡口、€✔<組裝間(jiān)隙是(shì)否符合要(yào)求，定位焊是(shì)≥€£<否牢固，焊縫周圍不(bù)得(de)有(yǒu)油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯₹≈ε↔、汽油、中性洗滌劑或其它化(huà)學藥品用(yòng)不(bù)鏽鋼絲細₩ 毛刷進行(xíng)刷洗，必要(yào)時(shí•←☆)可(kě)用(yòng)角磨機(jī)進行(xíng✔←‍≈)打磨，磨出金(jīn)屬表面後再進行(xíng)焊接。&nbs✔™≈p;

5.焊接時(shí)應選用(yòng)較細的✘≠€(de)不(bù)鏽鋼焊條（焊絲）和(hé)較小(xi↑αΩǎo)的(de)焊接電(diàn)流。焊接時(shí)構件±¥£≠(jiàn)之間(jiān)的(de)焊點應牢固，焊縫應飽滿♦§​®，焊縫金(jīn)屬表面的(de)焊波應勻，不(bù)得(↓γ'≤de)有(yǒu)裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和(h≤₹é)針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不(bù)得(dγφe)有(yǒu)飛(fēi)濺物(wù)。

6.杆件(jiàn)焊接組裝完成後，對(duì)于無明(míng)顯凹®π♥ 痕或凸出較大(dà)焊珠的(de)焊縫，可(kě)直接進行("¶♠xíng)抛光(guāng)。但(dàn)是♦♣(shì)，對(duì)于有(yǒu)凹凸渣‌<♠滓或較大(dà)焊珠的(de)焊縫，則應用(yòng)角磨機(jī)進行(xí∏$✔‌ng)打磨，磨平後再進行(xíng)抛光(guāng)。'≥¥抛光(guāng)後必須使外(wài)觀光(guāng)潔、平順♥ε♠、無明(míng)顯的(de)焊接痕迹。